下一產(chǎn)品

用途:

ZDR系列盤(pán)式熱分散機(jī)用于處理廢紙?jiān)现械臒崛畚铩⒛z粘物、瀝青、油墨等雜質(zhì)。將前道工序無(wú)法除去，但肉眼可見(jiàn)的細(xì)小雜質(zhì)，在高溫、高濃度的條件下，通過(guò)控制精度在0.01mm的帚化齒盤(pán)的強(qiáng)化剝離并分散成肉眼不可見(jiàn)的微小顆粒，并通過(guò)對(duì)纖維的分絲帚化，提高漿料的打漿度、成紙的勻度和裂斷長(zhǎng)、強(qiáng)化漂白的化學(xué)品同漿料的均勻混合。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

ZDR系列盤(pán)式熱分散機(jī)由帚化齒形熱分散器、機(jī)體與傳動(dòng)裝置、主控液壓系統(tǒng)、位移傳感裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。25~30%濃度的漿料在加熱螺旋器加熱至80~130℃C溫度并混合化學(xué)藥品，以圓粒狀形態(tài)入進(jìn)料擺旋，進(jìn)料螺旋通過(guò)熱分散器上的擺旋轉(zhuǎn)盤(pán)，將漿料擠壓到間隙0.1~0.5mm的帚化齒形的動(dòng)盤(pán)與定盤(pán)之間，從中心向外通過(guò)齒盤(pán)間的破碎區(qū)、磨漿區(qū)和精磨區(qū)，在帚化齒盤(pán)間漿料受到強(qiáng)力的均勻的機(jī)械和物理作用，搓研并軟化，使熱地物、膠粘物、油墨等從纖維上剝離，并分散成肉眼看不見(jiàn)的微小顆粒，也使?jié){料與化學(xué)藥品均勻混合。熱分散機(jī)裝置的主控液壓系統(tǒng)，位置傳感裝置和電氣系統(tǒng)以0.01mm的控制精度實(shí)現(xiàn)帚化齒盤(pán)間隙的自動(dòng)檢測(cè)，變化與恢復(fù)到正常值，保證熱分散機(jī)的技術(shù)性能。分散比能由精度為0.01mm的電氣一液壓系統(tǒng)進(jìn)行控制，保證質(zhì)量最穩(wěn)定，改善纖維的工藝特性，提高紙漿強(qiáng)度性能。處理后漿料視覺(jué)均勻。大大降低能量消耗，其噸漿耗電為 35-40KW/h.

功能優(yōu)勢(shì)一單波壓缸驅(qū)動(dòng):

單液壓缸驅(qū)動(dòng)為目前國(guó)際上盤(pán)式熱散豐機(jī)上最先進(jìn)的結(jié)構(gòu)形式。采用單液壓缸驅(qū)動(dòng)的盤(pán)式熱分散機(jī)，其主軸的密封問(wèn)題得到較好解決:密封點(diǎn)由4個(gè)變2個(gè):增加了C型空氣濾清器讓潤(rùn)滑腔體壓力與大氣壓力平衡，延長(zhǎng)了V形密封環(huán)的設(shè)計(jì)使用壽命，在保留盤(pán)式原密封形式的基礎(chǔ)上在新盤(pán)式熱分散前端增加了新的組合密封形式。對(duì)主軸密封起到雙保險(xiǎn)的作用。